同步帶輪的徑向跳動(Runout)會顯著縮短同步帶傳動系統的壽命。跳動超差會導致周期性的張緊力波動和瞬時速度脈沖，引發高頻振動和噪音。這種周期性的張緊力變化，會使同步帶的張力線承受額外的疲勞載荷，加速其斷裂。同時，徑向跳動還會破壞帶齒與齒槽的平穩嚙合，加速帶齒的磨損和疲勞剝落。因此，嚴格控制徑向跳動至設計公差內，是保障同步帶和軸承長期可靠運行的關鍵。

一、徑向跳動對同步帶疲勞壽命的影響

? 周期性張緊力波動：徑向跳動是指帶輪有效節圓在旋轉時中心點相對于軸心線的周期性位移。

1.應力集中： 這種位移會導致同步帶在運轉過程中，其張緊力經歷周期性的增大和減小。張力波動的峰值會使同步帶的內部張力線(如玻璃纖維或芳綸)承受超過設計值的應力。

2.疲勞加速： 持續的張力波峰值加速了張力線的疲勞損傷。這會導致張力線過早斷裂，進而引發同步帶的寬度方向撕裂或整體斷裂，顯著縮短同步帶壽命。

? 破壞嚙合平穩性：徑向跳動會使同步帶齒與帶輪齒槽的嚙合不均勻且不穩定。

●沖擊磨損： 在跳動峰值處，帶齒可能被強制擠壓;在低谷處，則可能發生沖擊和短暫滑動，加速帶齒的磨損和齒根疲勞剝落。

二、對傳動系統效率與精度的影響

? 瞬時速度脈動：徑向跳動超差的同步帶輪，其瞬時節圓直徑會周期性地變化，這直接導致傳動系統的瞬時速比發生波動。

1.精度下降： 在高精度定位或要求嚴格同步的應用中，這種速度脈動(或角速度變化)會導致同步誤差增大，使產品質量和設備性能下降。

? 振動與噪音的放大：周期性的張緊力波動和嚙合沖擊，是高頻振動和噪音的直接來源。

●系統損害： 這種振動不僅會影響操作人員的工作環境，還會對軸承、軸系和周邊敏感電子元件造成額外的動載荷損傷，間接縮短整個傳動系統的壽命。

三、對軸承和軸系的間接影響

? 軸承承受額外交變載荷：徑向跳動將周期性的張緊力波動轉化為施加在帶輪支撐軸承上的交變徑向載荷。

●加速疲勞： 相比恒定載荷，交變載荷更容易加速軸承滾道的接觸疲勞剝落，尤其是在重載或高速工況下，嚴重縮短軸承壽命。

? 軸系彎曲疲勞：徑向跳動產生的周期性不平衡力，可能對帶輪安裝軸的懸臂部分施加交變彎矩，長期作用下可能導致軸的彎曲疲勞。

? 專業公差要求：在更換或維護同步帶輪時，必須使用千分表精確測量帶輪的徑向跳動，確保其嚴格控制在制造商或設備設計規定的幾何公差內，通常要求達到高精度等級。

總結：同步帶輪的徑向跳動會通過引發周期性張緊力波動，加速同步帶張力線的疲勞斷裂。同時，它還會破壞嚙合、增大同步誤差，并對軸承施加交變載荷。因此，徑向跳動是影響同步帶傳動系統壽命和性能的關鍵缺陷。本文內容是上隆自動化零件商城對“同步帶輪”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業需求的優質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。